冀东石油钻采工艺研究院自主创新创出发展之路

本报讯（通讯员韩晶）4月22日下午4点，随着压裂车组的轰鸣声逐渐平息，南堡509井按照设计顺利完成压裂施工。该井主要应用钻采院自主开发的长链螯合瓜胶压裂液体系，施工排量4.5—4.8立方米/分，施工油压72—77兆帕，施工套压26—31兆帕，最高砂比40%，共注入压裂液919.36方，加砂100方，使用8台压裂车组，历时4个小时顺完成施工。　　今年以来，钻采工艺研究院以国家科技重大专项为龙头，以公司勘探开发重大、重点项目为重点，推进实施课题制、专题制，利用已创建的三个“创新工作室”，持续提升自主研发能力，打造具有冀东特色的钻采工程“技术高地”；加快科技成果向现实生产力转化，形成科研生产“创新保引领，服务促创效”的工作新局面。　　加大深井大位移井优快钻井技术研究，完成南堡深层泥页岩井壁失稳等5项机理研究；自主研发高效润滑剂等8项产品；研究与应用了复杂岩性井壁稳定、高效破岩和高温钻完井等配套技术，南堡滩海大位移井钻井技术水平显著提高，各项指标不断刷新。最深完井井深6066米、最大水平位移4723.16米、固井封固段最长4767.55米。　　为优化大斜度井压裂设计，开展大斜度井裂缝起裂与延伸机理研究。经过大量室内试验，实现了低浓度瓜胶压裂液配方系列化，满足冀东油田储层压裂需要；试验应用大斜度井、定向井精细分层压裂工艺管柱，实现一趟管柱压裂五段，大大提高了油井纵向改造程度。2015年一季度，压裂施工20井次，开井10井次，平均单井日增油5.2吨，累计增油1511.8吨，实施效果显著。开展探井大规模压裂配套技术研究与实施，大大提高了探井压裂成功率，保证了南堡4号构造、高北斜坡等中深层低渗区域规模增储。　　在推广成熟的分注技术基础上，深化低渗透油藏高压增注机理研究，持续改进配套精细注水关键技术，提高水驱储量动用程度技术体系日趋完善。研发压差35兆帕以上高压分注工具和恒流注水测压一体化堵塞器，其中恒流注水测压一体化技术填补了国内技术空白；开展同心直读偏心配水测调新技术现场试验，改进、丰富了深斜井多级分注技术；深斜井产液剖面测试技术攻关取得重要突破，形成了有杆泵井生产测试一体化工艺管柱，为精细注水开发区块资料录取提供了新手段。　　跟踪高浅北区聚驱、柳北深部调驱和柳北二氧化碳驱等提高采收率现场试验实施情况，编制调整方案，保障试验顺利进行。柳北深部调驱、柳北二氧化碳驱见效井23口，累计增油7.6万吨；编制了高76断块深部调驱现场试验方案并组织实施。研发新型浅调剖体系及配套施工工艺，进行现场试验4井次，增油411吨。

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