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【新闻】wsz4一体化地埋式生活污水处理设备Ac电源线

发布时间:2020-10-18 21:08:38 阅读: 来源:吊床厂家

wsz-4一体化地埋式生活污水处理设备

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买污水设备,选择鲁盛,请放心!!我们价格实惠,服务到家;免费服务指导连续循环曝气系统(CCAS)   A、CCAS工艺简介   CCAS工艺,即连续循环曝气系统工艺(Continuous Cycle Aeration System),是一种连续进水式SBR曝气系统。这种工艺是在SBR(Sequencing Batch Reactor,序批式处理法)的基础上改进而成。SBR工艺早于1914年即研究开发成功,但由于人工操作管理太烦琐、监测手段落后及曝气器易堵塞等问题而难以在大型污水处理厂中推广应用。SBR工艺曾被普遍认为适用于小规模污水处理厂。进入60年代后,自动控制技术和监测技术有了飞速发展,新型不堵塞的微孔曝气器也研制成功,为广泛采用间歇式处理法创造了条件。1968年澳大利亚的新南威尔士大学与美国ABJ公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水,周期排水,延时曝气好氧活性污泥工艺”。1986年美国国家环保局正式承认CCAS工艺属于革新代用技术(I/A),成为目前最先进的电脑控制的生物除磷、脱氮处理工艺。

CCAS工艺对污水预处理要求不高,只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池,除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成,出水可达标排放。   经预处理的污水连续不断地进入反应池前部的预反应池,在该区内污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附,并一起从主、预反应区隔墙下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)进入反应区。在主反应区内依照“曝气(Aeration)、闲置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期运行,使污水在“好氧-缺氧”的反复中完成去碳、脱氮,和在“好氧-厌氧”的反复中完成除磷。各过程的历时和相应设备的运行均按事先编制,并可调整的程序,由计算机集中自控。   CCAS工艺的独特结构和运行模式使其在工艺上具有独特的优势:   (1)曝气时,污水和污泥处于完全理想混合状态,保证了BOD、COD的去除率,去除率高达95%。   (2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用,使氮、磷去除率达80%以上,保证了出水指标合格。   (3)沉淀时,整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态,使出水悬浮物(SS)极低,低的SS值也保证了磷的去除效果。   CCAS工艺的缺点是各池子同时间歇运行,人工控制几乎不可能,全赖电脑控制,对处理厂的管理人员素质要求很高,对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。脱氮  市政污水中N多以NH3-N的形式存在,因此脱氮包括两个过程:硝化及反硝化。需要好氧及缺氧两种状态的存在。另外还需要足够的泥龄,以方便硝化菌的生长及提供反硝化菌足够的易降解有机物,以保证一定的反硝化速率。  硝化与反硝化的矛盾在于氮在反硝化前首先需要氧化,而氨氮的氧化会同时导致污水中易降解有机物的氧化,进而减缓反硝化的进行。传统的解决方法是将有机物充足的原污水首先引入非曝气区,并从曝气区回流大量富含硝态氮的污水。 在OCO工艺中,污水从厌氧区流入缺氧区,为反硝化菌提供了最合适的基质(易降解有机物),以便反硝化能够快速进行。硝态氮从好氧区回流至缺氧区(内回流),含氨氮的水则进入好氧区完成硝化反应。  OCO工艺的一个主要特点是:好氧区与缺氧区之间的污水交换,即内回流不需泵送,以上两个区域之间有一段是相通的。两者之间的交换形式及量的大小是依靠搅拌器的控制来实施,因此节省能耗。当搅拌器运转时,湍流增强,好氧区与缺氧区混合程度增强,当搅拌器停止运转时,两区之间的混合程度较低。此时测得的溶氧状况如图2所示,好氧区与缺氧区的区分很明显。OCO反应池的构造和搅拌器的循环工作可保证好氧区和缺氧区之间很高的回流比,这种频繁的变化是该工艺有效脱氮的关键之一。回流的控制还可以改变好氧区与缺氧区的容积。当夏季暴雨造成冲击负荷,可将2、3区均调为好氧区;夜间低负荷,可将3区用来脱氮。因此OCO工艺中好氧区与缺氧区容积的分配是动态的。可以在特定时间和地点,根据特点的污水组分进行调节。回流程度由预设的程序来完成。并由安装在好氧区首端的在线溶氧探头控制。2 OCO工艺的优缺点  优点:  (1)圆形池相对于矩形池在土建造价、水下推流的动力方面均具有较好的条件,可节省投资及电耗。  (2)水下微孔曝气使充氧效率高,同时对污泥沉淀有一定上托的作用,节省了推流的动力。  (3)硝化、反硝化区面积可灵活变化,以适应不同进水水质与水量的要求。  (4)内回流不需泵送,节能。  缺点:  (1)处理规模较小,一般10万m3/d以下,OCO池直径最大目前为D=50m。  (2)由于除磷或构造上的原因,泥龄较短,污泥稳定不够。  (3)微孔曝气器易堵塞,给管理、检修带来工作量。  (4)化学除磷须增加设备及装置,使投资及日常运行费用有所增加。  (5)对搅拌器运行、曝气量大小的灵活改变基于进水水质、水量等在线仪表瞬时信号的传递及系统对设备的控制。故对自控系统要求较高。

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