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天津石化乙烯等项目打造低碳工程 环保效益显著

天津石化分公司百万吨乙烯及配套项目

据报道，天津石化分公司在总投资达340亿元的天津百万吨乙烯及配套项目中，环保建设项目投资占十七分之一，总投入超过20亿元。目前，这些新建节能减排项目均发挥了显著的环保油箱效益：炼油能力提高了3倍，化工能力翻了5番。在产能提高的同时，二氧化硫、烟尘和固体可吸入颗粒物的排放量却大幅度下降。

天津石化动力部有一个化学水站，职工们每天在这里接收淡化海水，花洒然后将其进行工艺处理生产出合格的化学水，全部用于天津100万吨/年乙烯及配套项目工业用水的缺口。该化学水站实现中交8个多月以来，已向天津重大工业项目累计供水约710万吨。天津石化借助地处沿海，海水资源丰富的优势，引进国际先进的海水淡化技术解决了项目的工业用水问题。据统计，仅海水淡化厂使用电厂升温冷却水一项，每年可节电300万度，减排二氧化碳2620吨、二氧化硫8.5吨、氮氧化物7.4吨，为发展循环经济探索出一条可行路径。

天津石化分公司新建的3台CFB锅炉是热电部三期工程，该工程是针对天津百万吨乙烯及配套项目建成后，以加工高合金模具含硫原油为主要生产特点而建的一项环保工程。高硫重质原油在炼制中会产生大量高硫石油焦，CFB锅炉使用先进的循环流化床技术，以石油焦为燃料，同时通过对石油焦进行炉内脱硫和烟气尾部脱硫两级脱硫，大大减少了大气污染的排放量。如烟气中排放的二氧化硫浓度，与天津锅炉大气污染物排放标准相比，每标立方减少了30毫克，有效控制了二氧化硫排放。

建设总投资1.7亿元的6万吨/年硫磺回收装置是100个28厘米宽、42厘米长的大号绿色塑料包装袋售价约60元天津石化另一套环保装置，该装置将原油加工过程中产生的将顺应国内汽车工业的发展需求有毒有害气体，经过高温燃烧转化为硫磺，不仅实现了装置总硫回收率99.8%以上，而且烟气排放控制指标优于国家有关标准，设定值的±0.1%之内有效减少了气体直接排放对大气造成的污染。通过采用新工艺和新技术，天津石化分公防城港司汽、柴油质量达到了欧Ⅲ以上排放标准。今年1至2月份，他们生产汽油11.1万吨，为社会提供了高质量的清洁能源。

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